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  • 사례 연구: 자동차 도어 체크 암 몰딩 솔루션

    프로젝트 개요
    이 사례 연구는 자동차 도어 체크 암 생산을 강조하며 자동차 부품 사출 성형 분야에서 LIZHU Machinery의 전문 지식과 맞춤형 엔지니어링 역량을 보여줍니다. 제품 설계 및 금형 통합부터 자동화 시스템에 이르기까지 LIZHU Machinery는 고객 요구 사항에 맞는 고효율, 고정밀 수직 사출 성형 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.

사례 세부정보


기술 사양:
기계 모델: LZ-LB2500-2R 회전 테이블 수직 사출 성형기
각 금형 샷 무게: 375g
스크류 직경: 55mm, 60mm, 65mm(560g~780g의 사출 중량 범위 허용)
서보 로터리 테이블과 서보 이젝터를 포함한 풀 서보 시스템을 갖추고 있습니다.
회전 테이블 직경: 1.8m
기계 중량: 24톤
기계 크기: L4.2m × W3m × H6.1m

생산능력

작동 모드

일일 생산량(개)

월간 생산량(26일)

분기별 생산량

연간

시간/일

6,912

179,712

539,136

2,156,544

24시간 교대

13,824

359,424

1,078,272

4,313,088

사용된 재료: POM
POM은 우수한 기계적 및 마찰 특성으로 인해 자동차 도어 체크 암에 널리 사용되는 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다.

①높은 내마모성

마찰과 마모를 최소화하여 제품 수명을 크게 연장합니다.

②치수 안정성

정확한 도어 작동을 보장하고 변형을 방지합니다.

③자기 윤활성

소음을 줄이고 부드러운 촉감을 제공합니다.

④우수한 피로 저항

장기간의 반복적인 부하에도 기계적 무결성을 유지합니다.

솔루션 하이라이트
①낮은 베이스 로터리 테이블 디자인: 낮은 작업 플랫폼은 작업자의 접근성을 향상시키고 로봇 자동화와의 통합을 촉진하여 안전성과 생산 효율성을 모두 향상시킵니다.
② 풀 서보 드라이브 시스템: 사출 및 클램핑 동작에 대한 에너지 효율적이고 고정밀 제어를 제공하여 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.
③ 유럽 표준 제조: 기계 및 전기 시스템 모두 CE 및 EU 안전 표준을 준수하여 작동 신뢰성을 보장합니다.
④ 스마트 생산 통합: 로봇 시스템 및 육안 검사 장치와 호환되어 연중무휴 운영을 위한 완전 자동화된 생산 라인을 구성합니다.

이 맞춤형 성형 솔루션은 고급 엔지니어링과 지능형 제조를 결합하여 고객에게 안정적이고 효율적이며 지속 가능한 생산 기능을 제공하려는 LIZHU Machinery의 노력을 보여줍니다.

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