솔루션

C형 기계 구조

C형 기계의 오픈 프레임 설계는 충분한 작업 공간을 제공하므로 금속 핀이 있는 인서트 성형 제품에 이상적입니다. 안정적인 기계 레이아웃으로 인서트 편차가 최소화되므로 플러그 성형 산업의 표준 기계 유형이 됩니다.

45T 클램핑 포스

45톤의 조임력이 1×6 플러그 금형에 완벽하게 일치하여 플래시, 금형 불일치 및 코어 이동을 방지합니다. 이 톤수는 일관된 성형 압력을 보장하면서 금형을 보호합니다.

97~150g 주입량(옵션 나사)

PVC는 온도와 전단력에 민감하며 적절한 주입량으로 안정적인 가소화와 완전한 충전이 보장됩니다. 옵션인 나사 크기를 사용하면 과열이나 미성형을 방지하면서 다양한 플러그 설계에 맞게 최적화할 수 있습니다.

T형 이중 슬라이딩 테이블

주기가 짧은 플러그 제품의 경우 이중 슬라이딩 테이블을 사용하면 회전 구조보다 훨씬 빠른 속도로 금형 개방과 언로드를 동시에 진행할 수 있습니다. 이 설정은 일반적으로 1×6 금형의 출력을 35%~50% 향상시켜 업계에서 선호하는 솔루션입니다.

서보 모터 시스템

서보 시스템은 정밀한 저속 제어를 제공하여 연소 및 분해와 같은 일반적인 PVC 결함을 줄입니다. 또한 30%~60%의 에너지를 절약하므로 여러 기계가 지속적으로 작동하는 공장에 이상적입니다.

고객 혜택

①생산량 대폭 증가: T형 이중 슬라이딩 테이블을 사용하여 연속 작업이 가능하여 전체 생산성이 35%~50% 향상됩니다.
②더 높은 성형 안정성: 서보 제어는 보다 부드러운 사출 곡선을 보장하여 스코칭 및 언더필과 같은 PVC 문제를 줄입니다.
③향상된 수율: 안정적인 45T 조임력으로 플래시 없이 정확한 핀 캡슐화와 일관된 치수가 보장됩니다.
④생산 비용 절감: 에너지 소비가 적고 효율적인 멀티 캐비티 생산으로 부품당 비용이 절감됩니다.