사출 성형기 안전 표준: ISO 20430, ANSI B151.1 및 EN 201 가이드

한 유지보수 기술자는 작업 현장에서 가장 무서운 소리가 딸깍 소리가 나지 않아야 할 때 딸깍 소리가 나는 게이트 인터록 소리라고 말했습니다. 케이블 타이로 우회된 인터록, 드라이 사이클링 중에 열려 있는 가드, 침을 흘리는 노즐을 향해 손을 뻗는 등 각각 심각한 부상을 입혔습니다. 사출 성형기 안전 표준으로 인해 이러한 시나리오는 불가능합니다. 프레스를 구입하거나 감사할 때 만나게 되는 세 가지 표준은 ISO 20430, EN 201 및 ANSI/PLASTICS B151.1입니다.

세 가지 모두 동일한 핵심 요구 사항, 즉 클램핑 영역 주변의 연동 가드, 검증된 비상 정지 기능, 문서화된 위험 평가, 안전한 작동 및 유지 관리를 위한 명확한 지침에 수렴됩니다. 로서 수직사출성형기 제조업체 2011년부터 최대 2,000톤에 달하는 프레스를 제작해온 당사는 이러한 요구사항을 설계에 적용하고 매 출고 전에 테스트합니다. 이 가이드에서는 각 표준에 필요한 사항과 구매 주문서에 서명하기 전에 준수 여부를 확인하는 방법을 설명합니다.

사출 성형기 안전을 관리하는 핵심 표준

짧은 버전: ISO 20430은 국제 벤치마크이고, EN 201은 법적으로 조화된 유럽 버전이며, ANSI/PLASTICS B151.1은 OSHA 기반 집행이 의존하는 북미 참조입니다. 하나를 진정으로 준수하는 기계는 다른 것의 대부분을 만족시킬 것입니다.

ISO 20430 - 글로벌 벤치마크

ISO 20430, 플라스틱 및 고무 기계 - 사출 성형 기계 - 안전 요구 사항은 사출 성형 기계에 대한 국제 표준입니다. 이는 기계, 열, 전기, 유압 및 소음 위험을 다룹니다. 제어 시스템 요구 사항은 성능 수준에 대해 ISO 13849-1, SIL에 대해 IEC 62061을 참조하므로 규정을 준수하는 기계는 안전 기능의 신뢰성을 단순히 주장하는 것이 아니라 입증해야 합니다.

EN 201 - 유럽 요구 사항

EN 201:2009는 조화된 유럽 표준입니다. EU/EEA에서 판매되는 기계는 기계 규정에 따라 CE 마크를 부착하기 위해 이를 충족해야 합니다. 구매자의 경우 CE 적합성 선언이 가장 먼저 요청하는 문서입니다. 그렇지 않으면 기계는 유럽 시장에 출시될 법적 권리가 없습니다.

ANSI/PLASTICS B151.1 - 북미 참조 자료

ANSI/플라스틱 B151.1-2017은 미국의 사출 성형 기계에 대한 안전 요구 사항을 설정하고 기계 보호에 대해 OSHA에서 29 CFR 1910.212를 통해 참조합니다. 여기에는 가드, 인터록, 베이스 영역 보호, 전기 안전 및 정기 검사가 포함됩니다. 바닥 위 500mm가 넘는 개구부에는 현재 개정판에 따라 베이스 가드가 필요합니다.

보호 및 인터록 요구 사항: 대부분의 부상이 예방되는 곳

대부분의 사출 성형기 부상은 수백 톤에 달하는 힘으로 금형이 닫히는 클램핑 장치에서 발생합니다. 가드와 인터록은 기본 방어 수단이며 모든 주요 표준에서는 이를 요구합니다. 경비원은 액세서리가 아닙니다. 이는 감사 가능한 설계를 갖춘 안전 기능입니다.

모든 규정을 준수하는 기계에는 세 가지 유형의 보호 장치가 나타납니다.

• 후면 클램프 영역, 유압 구성 요소 및 작동에 필요하지 않은 모든 개구부를 덮는 고정 가드입니다.
• 열리면 위험한 동작을 멈추는 인터록이 장착된 이동식 가드(조작자 게이트).
• 발이나 도구가 클램프 영역에 들어갈 수 있는 바닥 위 500mm 이상의 개구부를 덮는 베이스 가드입니다.

인터록 유형이 중요한 이유

기계식 인터록은 클램프가 움직이는 동안 게이트가 열리는 것을 방지하는 포지티브 래치를 사용합니다. 전기 인터록은 클램프 회로에서 전원을 제거합니다. 유압 인터록은 파일럿 압력을 차단하므로 밸브가 고착되더라도 클램프가 힘을 생성할 수 없습니다. 규정을 준수하는 기계는 일반적으로 안전 릴레이 또는 안전 PLC와 같은 모니터링되는 인터록을 사용하므로 자동으로 자체적으로 무력화되는 대신 실패한 인터록이 감지됩니다.

슬라이딩 테이블이 있는 수직 기계의 인터록

인서트 성형의 경우 보다 실용적인 보호 전략은 사이클 중에 작업자를 성형 영역에서 제거하는 것입니다. 슬라이딩 테이블은 성형 스트로크 동안 가드가 닫힌 상태를 유지하는 동안 로딩을 위해 하단 금형 절반을 클램핑 영역 밖으로 이동시킵니다. 그렇기 때문에 단일 슬라이딩 수직 사출 성형기 작업자가 삽입물을 처리할 때 일반적인 선택입니다. 인터록은 여전히 ​​가드를 모니터링하지만 레이아웃에 따라 직접적인 손 노출이 줄어듭니다.

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위험 평가 및 설계 수준 안전

안전한 사출 성형 기계는 기계를 제작하기 전에 제조업체가 수행한 명시적인 위험 평가를 통해 이루어지며, 실수가 발생한 후에 추가된 가드가 아닙니다. ISO 20430 및 EN 201은 ISO 12100의 위험 감소 프로세스를 요구합니다.

통제 조치의 표준 계층 구조:

1. 설계에 따라 위험을 제거하거나 줄입니다. 예를 들어 노즐 영역이 통로가 되지 않도록 주입 장치를 배치합니다.
2. ISO 13855에 따라 계산된 안전 거리에 따라 가드와 보호 장치를 적용합니다.
3. 경고 라벨, 안전한 작업 절차 및 운영자 교육을 제공합니다.
4. PPE가 필요한 잔류 위험을 정의하고 이를 사용자 설명서에 포함합니다.

구매자에게 이는 하나의 실질적인 요청을 의미합니다. 즉, 위험 평가 파일을 보여주십시오. 규정을 준수하는 제조업체는 위험 요약, 성능 수준 등급이 포함된 안전 기능 목록 및 설명서의 잔여 위험 섹션을 제공합니다. 해당 문서가 존재하지 않는다면 기계는 위험보다는 비용을 중심으로 설계된 것입니다.

운전자 안전: PPE, 교육 및 일일 작업 규칙

표준은 기계의 책임을 설정합니다. 운영자의 행동은 나머지 위험을 제어합니다. 완전히 보호된 프레스라도 가드 주위에 손을 뻗거나 걸림을 해결하기 전에 나사가 멈출 때까지 기다리지 못한 사람이 부상을 입을 수 있습니다.

사출 성형 작업을 위한 최소 PPE:

• 금형측 부품 취급 및 노즐 부위 점검용 내열 장갑입니다.
• 용융물이 튀거나 스프루 파편이 날아가는 것으로부터 눈과 얼굴을 보호합니다.
• 금형 및 무거운 더미를 다루기 위한 중족골 보호 기능이 있는 안전화입니다.
• 유압 파워 팩이 85dB(A)를 초과하는 경우 청력 보호 장치.

협상할 수 없는 업무 규칙:

• 셋업 샷이라 할지라도 가드가 열려 있거나 인터록이 바이패스된 상태에서는 절대로 작동하지 마십시오.
• 떨어진 부품을 제거하려면 브러시나 자석을 사용하십시오. 절대로 도구 영역에 손을 대지 마십시오.
• OSHA 1910.147 또는 현지 규칙에 따라 유지 관리 항목을 시작하기 전에 잠금 및 태그아웃을 수행합니다.
• 프레스 영역에 유압 오일과 퍼지가 없도록 유지하십시오.

교육은 선택적인 서류작업이 아닙니다. B151.1 및 ISO 20430에서는 운전자가 장비를 작동하기 전에 위험 및 안전한 작업 방법에 대한 교육을 받도록 요구합니다.

유지보수, 검사 및 규정 준수: 안전 주장을 그대로 유지

승인 테스트를 통과한 기계는 6개월 동안 과도하게 사용하면 문제가 될 수 있습니다. 인터록 스위치가 마모되고 배선 단자가 느슨해지며 호스 성능이 저하되고 안전 릴레이가 작동하지 않습니다. 대답은 예정된 검사 체제입니다. 즉, 게이트 및 비상 정지의 일일 기능 점검과 위험 평가에 따라 6~12개월마다 문서화된 심층 검사를 수행하는 것입니다.

접지에 단락된 인터록 와이어가 가드를 우회할 수 있으므로 전기 검사에서는 안전 회로의 배선 무결성을 확인합니다. 기계 부품은 게이트 정렬 및 힌지 마모를 확인합니다. 유압 부품은 밸브 전원이 차단된 후 파일럿 라인이 클램프를 닫힌 상태로 유지할 수 없음을 확인합니다. 유압 구성요소가 적은 기계는 이러한 고장 모드가 더 적습니다. 전기 수직 사출 성형기 유지보수 관련 안전 위험을 줄일 수 있습니다.

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사출 성형기를 구입하기 전에 확인해야 할 사항

구매 결정은 안전 결과가 결정되는 곳입니다. 감사 가능한 안전 문서가 없는 기계는 올바른 작동을 통해 절대 안전해질 수 없습니다. 커밋하기 전에 다음을 확인하세요.

1. CE 마크(유럽) 또는 ANSI B151.1 문서(북미).
2. 심각한 위험과 선택된 안전 조치를 나열하는 위험 평가 보고서입니다.
3. 성능 수준 d 이상 등급의 모니터링된 연동 가드입니다.
4. ISO 13850을 충족하는 비상 정지 장치는 안전 회로에 연결되어 있습니다.
5. ISO 13855에 따른 안전 거리 계산을 통해 손이 금형에 닿기 전에 게이트가 클램프를 멈춘다는 것을 증명합니다.
6. 바닥 위 500mm 이상의 개구부를 위한 베이스 가드입니다.

브로셔 사진에 의존하지 마십시오. 실시간 시연을 요청하세요. 느린 주기 동안 게이트를 열고 클램프 정지를 관찰한 다음 게이트가 열려 있는 동안 다시 시작할 수 없는지 확인하세요. 슬라이딩 또는 회전 테이블 기계의 경우 테이블이 움직일 때 테이블 인터록이 클램프를 멈추는지 확인하십시오. 이러한 확인에는 10분이 소요되며 그 어떤 데이터 시트보다 더 많은 정보를 공개합니다.

가격과 성능은 여전히 ​​중요합니다. 우리의 가이드 비용 효율적인 표준 수직 사출 성형기 선택 톤수, 드라이브 유형 및 자동화 장단점을 다룹니다. 위의 안전 체크리스트에 추가하면 당사와 같이 경제적이고 규정을 준수하는 프레스를 선택하는 데 도움이 됩니다. 표준 수직 사출 성형기 CE 인증 안전 문서가 포함되어 있습니다.

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사출 성형기 안전에 관해 자주 묻는 질문

EN 201과 ISO 20430은 동일한 표준인가요?

그들은 밀접하게 정렬되어 있습니다. ISO 20430은 EN 201에서 개발되었으며 보호, 인터록 및 제어 시스템 요구 사항은 기본적으로 동일합니다. EN 201:2009는 현재 EU에서의 적합성 추정을 제공합니다. 지역적, 국제적 참고자료는 계속해서 수렴될 것입니다.

이 표준이 수직 사출 성형기에 적용됩니까?

예. ISO 20430 및 EN 201은 수직 및 수평 기계를 명시적으로 다루고 ANSI/PLASTICS B151.1은 사출 성형 기계를 하나의 클래스로 취급합니다. 수직 프레스는 다양한 형상을 제공하지만 위험 평가 및 인터록 요구 사항은 똑같이 엄격합니다.

안전 인터록은 얼마나 자주 테스트해야 합니까?

최소한 게이트 인터록 및 비상 정지 기능 테스트는 일일 시동 체크리스트의 일부가 되어야 합니다. 안전 회로에 대한 심층 검사는 일반적으로 위험 평가에 따라 6~12개월마다 수행되며 결과는 기계의 안전 파일에 문서화되어야 합니다.

기존 기계를 현재 표준에 맞게 업그레이드할 수 있습니까?

대부분의 경우 그렇습니다. 일반적인 경로는 게이트 인터록을 모니터링되는 안전 스위치로 교체하고, 안전 릴레이 또는 안전 PLC를 추가하고, 필요한 위치에 비상 정지 장치를 설치하고, 베이스 가드를 추가하고, 매뉴얼 및 위험 평가를 업데이트하는 것입니다. 비용은 프레스 수명과 제어 시스템에 따라 다릅니다. 자격을 갖춘 통합업체에 안전 작업 견적을 별도로 요청하세요.

사출성형기의 안전은 CE 스티커나 단일 문서가 아닙니다. 제조업체의 위험 평가부터 운영자의 일일 게이트 점검까지의 체인이며 ISO 20430, EN 201 및 ANSI B151.1이 각 링크를 정의합니다. 수직 기계를 선택하는 경우 안전 파일을 요청하고, 인터록 테스트를 지켜보고, 가드 설계가 작업자의 실제 작업 방식과 일치하는지 확인하십시오. 작업자를 보호하는 프레스는 예상치 못한 정지 없이 작동하는 프레스이기 때문에 결국 가장 경제적인 기계입니다.